Qu’est-ce que la télégestion d’un compacteur ?
La télégestion d’un compacteur désigne la capacité à surveiller, contrôler et piloter un ou plusieurs compacteurs de déchets à distance, sans présence physique sur site. Cette technologie repose sur un boîtier connecté installé sur l’armoire électrique du compacteur, qui capte les signaux de l’appareil et les transmet vers une plateforme cloud via un réseau cellulaire (4G LTE ou NB-IoT).
La télégestion compacteurs repose sur la capture des signaux électriques générés par l’appareil à chaque événement : cycle de compaction, niveau de remplissage, panne.
En activant la télégestion compacteurs, l’exploitant accède en temps réel à chaque événement.
Le niveau de remplissage est mesuré en continu — voir notre article dédié à la mesure du niveau de remplissage
Les composants d’un systeme de telegestion
Concrètement, un opérateur peut vérifier le niveau de remplissage d’un compacteur, consulter son historique de cycles de compaction et recevoir des alertes en cas de dysfonctionnement, le tout depuis un tableau de bord accessible depuis n’importe quel navigateur web ou smartphone.
Les composants d’un système de télégestion
Un système de télégestion de compacteur se compose de trois éléments fondamentaux :
Le boîtier de supervision. Installé sur l’armoire 24V AC du compacteur, il collecte les signaux électriques des entrées numériques et les transmet via un modem 4G LTE avec SIM multi-opérateurs roaming automatique (Orange, SFR, Bouygues Telecom), garantissant une couverture maximale sur le territoire français.
Les capteurs et entrées. Le boîtier se connecte sur les signaux électriques existants de l’armoire de commande. Les signaux captés incluent : l’état sous tension, le signal ¾ plein, le signal plein, l’arrêt d’urgence, le niveau d’huile et la présence du caisson de collecte.
La plateforme logicielle. Elle réceptionne les données transmises par le boîtier et les présente sous forme d’un tableau de bord visuel. L’opérateur y retrouve la position GPS de chaque compacteur, son niveau de remplissage actuel, l’état des capteurs et l’historique des alertes.
Comment le boîtier récupère-t-il les données du compacteur ?
Le compacteur de déchets est équipé d’une armoire électrique qui fonctionne en 24V AC. Cette armoire génère des signaux logiques (24V = actif, 0V = inactif) pour chaque état de la machine. Le boîtier de télégestion se connecte sur ces signaux via ses entrées numériques. Quand le signal change d’état (par exemple, passage de ¾ plein à plein), le boîtier détecte le changement et transmet une alerte horodatée vers la plateforme.
Ce fonctionnement présente un avantage majeur : il n’y a aucun câblage spécifique à réaliser. Le boîtier se branche sur l’armoire existante en 15 minutes, sans modification du compacteur lui-même.
La transmission des données : 4G, NB-IoT et MQTT
Les données collectées par le boîtier sont transmises via le protocole MQTT (Message Queuing Telemetry Transport). Ce protocole léger est conçu pour les communications IoT : latence inférieure à 100 millisecondes. Les données transitent chiffrées de bout en bout (TLS).
Les données collectées incluent le niveau de remplissage mesuré automatiquement La connectivité 4G est détaillée dans notre article sur la connection des compacteurs en 4GLe réseau utilise la 4G LTE classique dans les zones de bonne couverture, et bascule automatiquement sur le NB-IoT dans les environnements à faible signal — notamment en sous-sol ou dans les locaux techniques.
Ce que vous voyez en temps réel
Niveau de remplissage. Le signal ¾ plein vous alerte quand le compacteur atteint les trois quarts de sa capacité — le moment optimal pour planifier la prochaine collecte. Le signal plein vous alerte en cas de débordement imminent.
Cycles de compaction. Chaque cycle de compaction est enregistré. L’analyse du nombre de cycles par période permet de comprendre le rythme d’apport de déchets et d’affiner les prédictions.
Alertes d’anomalies. L’arrêt d’urgence déclenché, le niveau d’huile bas ou l’absence du caisson génèrent des alertes email immédiates.
Historique. Toutes les données sont conservées. L’historique permet d’analyser les tendances et de planifier les interventions de maintenance préventive.
La prédiction du prochain plein
Le système analyse l’historique de compaction de chaque compacteur pour estimer la date du prochain plein. Si un compacteur effectue en moyenne 12 cycles par semaine et que le niveau plein est atteint après 48 cycles, le système prédit le prochain plein à J+4. L’opérateur peut ainsi organiser la tournée avant que le compacteur ne déborde.
Combien coûte la télégestion d’un compacteur ?
Hardware. Le boîtier de supervision est proposé à environ 250 € HT, pose comprise. Compatible avec tous les compacteurs du marché.
Abonnement. L’abonnement logiciel commence à 14 € HT par mois et par boîtier. Inclut l’accès à la plateforme, les alertes email, les mises à jour OTA et le support technique. Mensuel, sans engagement longue durée.
Pour un parc de 10 compacteurs : 2 500 € HT d’investissement initial, 140 € HT par mois — quand une seule tournée de collecte non planifiée peut représenter plusieurs centaines d’euros.
Installation : 15 minutes par compacteur
Le boîtier se branche sur l’armoire 24V AC du compacteur. L’appairage 4G est automatique — le boîtier apparaît sur la plateforme dès la mise sous tension. Aucune configuration logicielle requise côté client.
Questions fréquentes
La télégestion fonctionne-t-elle avec tous les compacteurs ?
Oui. Le boîtier se connecte sur l’armoire électrique 24V AC de tout compacteur, quelle que soit la marque. Aucune modification du compacteur nécessaire.
Que se passe-t-il en cas de coupure secteur ?
Le boîtier intègre une batterie de secours qui maintient la transmission des alertes pendant plusieurs heures sans alimentation externe.
Peut-on intégrer les données dans notre ERP ?
Oui. La plateforme propose une API ouverte pour intégrer les données de niveau de remplissage et d’alertes dans un système tiers (ERP, GMAO, WMS).
En résumé
La télégestion d’un compacteur transforme la gestion des déchets de réactif en proactif. Au lieu d’attendre qu’un compacteur déborde pour réagir, l’opérateur dispose d’une visibilité en temps réel et peut anticiper les interventions. Cette approche réduit les coûts de collecte, évite les débordements et prolonge la durée de vie des équipements grâce à la maintenance préventive.
Pour découvrir notre solution de télégestion des compacteurs : télégestion des compacteurs — IOTINNOV.
Photo de Tom Fisk sur Pexels
🔧 Vous gérez un parc de compacteurs ? Découvrez notre solution de télégestion IoT dédiée : surveillance temps réel, alertes email, prédiction du prochain plein.
Au-delà du fonctionnement, la télésurveillance des compacteurs couvre la détection des coupures et pannes.